直埋鋼套鋼保溫鋼管保溫層加工安裝技術

保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫（wēn）工藝加工處理後，在（zài）不同工作環境和外介質的作用下保證工作（zuò）鋼管內溫度（dù）與表麵溫度（dù）符合或達到使用要求的鋼製管道。

保溫管道廣泛用於（yú）液（yè）體、氣體（tǐ）的輸送管網， 化工管（guǎn）道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管（guǎn）道、市政工程等。

鋼套鋼複合保溫（wēn）鋼管是地下直埋管道中的一（yī）種，采用沒有混凝土結構（gòu）的情況下也可以進行（háng）地（dì）下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了（le）材料成本，縮短了施工日期，並保障了供熱管道的（de）安全性，可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用，尤其適用於高溫（wēn）蒸汽管道項目。使用（yòng）溫度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家介紹下鋼套（tào）鋼直（zhí）埋保溫鋼管保溫層加工（gōng）安裝技術知識：

 一、鋼（gāng）套鋼保溫鋼管（guǎn）安裝技術的基本要求。

1、嚴格執行（háng）施工管線質（zhì）量驗收規範（fàn）。

2、在管道安裝前，仔細檢查管道規格、材料、設計是否符合要求，按照除鏽（xiù）、刷油（yóu）、管道汙垢、除鏽的規定。

3、鋼套鋼保溫（wēn）鋼管的安裝（zhuāng）原理:先大（dà）後小;先（xiān）負責（zé），後分支;先上,然後降（jiàng）低。

4、水係（xì）統的低點處設有排水閥，高點處（chù）設有自動排水閥。

5、管（guǎn）道（dào）安裝應遵循“大、小、先上、下、先出”的（de）原則。

6、管道安裝完成後（hòu），按設計要求進行水壓試驗。

二、鋼套鋼保溫（wēn）鋼管管（guǎn）道焊（hàn）接方法（fǎ）:

1、在鋪設和標注的基礎（chǔ）上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程（chéng）序進行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽（cáo）的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割後完成（chéng），用（yòng）銼刀將氧化鐵清除幹（gàn）淨的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切（qiē）割。將斜角兩（liǎng）側20mm範圍內的油、鏽、水去除（chú），保證金屬光（guāng）澤，保證邊坡表麵的缺陷，去除邊坡（pō）內外。

3、在使用（yòng）焊條和焊劑之前（qián），應按說明書進行（háng）幹燥（zào），並在使用過程中保持幹燥。

4、焊接施工應（yīng）嚴（yán）格按照焊接作業指導書進行。焊接設備使用前必須進行檢驗，不合格的設備嚴禁進入施工（gōng）現（xiàn）場。在焊接過程（chéng）中進行自檢、互檢，做好焊接質量的過程控製。

5、組口前焊接（jiē）:管道對接焊接接頭，要實（shí）現內平，錯誤（wù）的（de）側壁不能超過標準。管組對接固（gù）化應由焊接（jiē）相同管道的焊工進（jìn）行。對接固化的電極或導線應與（yǔ）正規焊接的電極或導線相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大於壁厚的2/3。管（guǎn）道（dào）焊（hàn）縫表麵無裂紋（wén）、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時，焊區域不（bú）受惡劣環境(風雨)的影響。

6、防止彈坑（kēng）裂紋（wén），多層焊（hàn）接實現夾層接頭錯開。每個（gè）焊縫（féng）都（dōu）應盡快完（wán）成。當焊縫被打斷時，應（yīng）及時采取防止裂紋的措施，確保在繼續焊接之前（qián）沒有裂紋。

7、連接管道時，不允（yǔn）許進行強對準，特別是在與設備連接螺栓鬆動時，且（qiě）對準部分應在正確的位置。

8、清理（lǐ）焊縫表麵的焊渣，檢查焊縫表麵是否有氣孔（kǒng）、裂紋（wén）、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時進（jìn）行維修和維修記錄。