大口徑彎頭（tóu）的外（wài）部焊接時常見的缺陷

焊接變形，大口徑（jìng）彎（wān）頭焊後（hòu）一般（bān）都會產生變形，如果變形量超過允許值，就會影響使（shǐ）用。產生的主要原因是（shì）焊件（jiàn）不均勻地局部加熱和冷卻（què）。因為（wéi）焊接時，焊件僅在局部區（qū）域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。但是，加熱區域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止（zhǐ），卻不能自由膨脹；而冷卻時又由於周圍金（jīn）屬的牽（qiān）製不能自由地收縮。結果這（zhè）部分加熱的金屬存在拉應（yīng）力，而其它部分（fèn）的金屬則存在與之平衡的壓應力。當這些應（yīng）力（lì）超過金屬的屈服極限時，將產生焊接變形；當超過（guò）金屬的強度極限時，則會出現（xiàn）裂縫。

焊縫的外部缺陷有以下幾種表現：
焊縫增強過高（gāo）：當（dāng）焊接坡口的角度開得太小（xiǎo）或焊接電流過小時（shí），均會出現這種現（xiàn）象。由於應力（lì）集中易發生破壞（huài），因此，為提高壓力容器的疲勞壽命，要求將焊縫的增強高鏟平。
焊縫過凹：因焊縫工作截麵的減小而使接頭處的強度（dù）降低。
焊縫咬邊：在（zài）焊接彎頭上沿焊縫邊緣所形成的凹陷叫咬（yǎo）邊，它不僅減少了接頭工作截麵，而且（qiě）在咬邊處（chù）造成嚴重的應力集（jí）中。
焊瘤：熔化金（jīn）屬流到溶池邊緣未溶化的焊接彎頭上（shàng），堆積（jī）形成焊瘤，它與焊接彎頭沒有（yǒu）熔合。焊瘤對靜（jìng）載（zǎi）強度無影響，但會引起應力集中，使動載強（qiáng）度（dù）降低。
燒穿：燒穿是指部分熔化金屬（shǔ）從焊縫反麵漏出，甚（shèn）至燒穿成洞，它使（shǐ）接頭強度下降。以上五種缺陷存在（zài）於焊縫的外表，肉眼就能發現，並可及時補焊。如果（guǒ）操作熟練，一般是可以避免的（de）。