管（guǎn）道補償器圖片和波紋補償器詳細說明

波紋補償器習慣上也叫膨脹節，或（huò）伸（shēn）縮節。由構成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導管等附件組（zǔ）成。主（zhǔ）要用在各種管道中（zhōng），它能夠補償管道的熱位移，機械變形和吸收各種機械振動，起到降（jiàng）低管道變形應力和提高（gāo）管道常規使用的壽（shòu）命的作用（yòng）。波（bō）紋補償器連接方式分為法蘭連接和焊（hàn）接兩種。直埋管道（dào）補償器一般都會采用焊接方式（地溝安裝除外）。

管道補償器又稱為伸縮器或伸縮節、 膨脹節, 主要用於補償管道受（shòu）溫度變化而產生（shēng）的熱脹冷縮。如果溫度變化時管道不能完全自由地膨脹或收縮,管道中將產生熱應力。在管道設計（jì）中必須考慮這種應力, 否則它可能導致管道的破裂（liè）, 影響正常生產的進行。作為（wéi）管道工程的（de）一個（gè）重要組成部分,補償器在保證管道長期正常運行方麵發揮著（zhe）重要的作用。

非金屬柔性補（bǔ）償器：也稱非金屬膨脹節、非金屬織物補償器，可補償軸向（xiàng）、橫向、角（jiǎo）向，具有無推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消（xiāo）聲減振（zhèn）等特點（diǎn），特別適用於熱風管（guǎn）道及煙塵管道。

管道補（bǔ）償器特點：

1、補償熱膨脹：可以補償多方向（xiàng），大大優於（yú）隻能單式補償的金（jīn）屬補償器。

2、補（bǔ）償安裝誤差：由於（yú）管道連接過程中，係統誤差再所難免，纖（xiān）維（wéi）補償器較好的補償了安裝誤差。

3、消聲減振：纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動傳遞的功能（néng），能有效的減少（shǎo）鍋爐、風（fēng）機（jī）等係統的噪聲和震動。

4、無反推力：由於主體材料為纖維織物，無力的傳（chuán）遞。用纖維補償器可簡化設計，避（bì）免使用大的支座，節省大量的材料（liào）和勞動力（lì）。

5、良好的耐高溫、抵抗腐蝕能力：選用的氟塑料、有機矽材料具有較好的耐高溫和（hé）耐腐蝕和（hé）抗老化性能。

6、密封性能好：有比較完善的生產裝配（pèi）係（xì）統（tǒng），纖維補償器可保（bǎo）證無（wú）泄露。

7、體輕、結構相對比較簡單（dān）、安裝維修（xiū）方便。

8、價格低於金屬補償器、質量優於進口產品（pǐn）。

不鏽鋼有直筒型、複式、角向型和方型等四種（zhǒng）類型。

不鏽鋼補償器可補償軸向、橫向、角向、具有無推（tuī）力、簡化（huà）支座（zuò）設計、耐腐蝕、耐（nài）高溫、消聲減（jiǎn）振（zhèn）等（děng）特點（diǎn），特別適（shì）用於（yú）熱風管道（dào）及煙塵管道。

金屬波紋補償器的可靠性是由設計、製造、安（ān）裝及運行管理等多個環節構（gòu）成的。可（kě）靠性也（yě）應該從這幾（jǐ）個方麵做考慮。材料選擇對用於供熱管網的（de）波紋管的選材，除應考慮工作介質、工作時候的溫度和外部環境外，還應考慮應力（lì）腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料（liào）的影響等，並在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，優選出經濟實用（yòng）的波紋管製作材料。

正（zhèng）常的情況下，選用波紋（wén）管的材料應滿足下列條件：

（1）高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證波紋管正常工作。

（2）良好的塑性，便於波紋管的加工成形，且能（néng）通過隨後的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度（dù）和強度。

（3）較好的耐腐蝕和（hé）抗老化性能，滿足波（bō）紋（wén）管（guǎn）在不同環境下工（gōng）作要求。

（4）良好的焊接性能，滿足波紋管在製作過（guò）程中的焊接工藝要（yào）求。

對於地溝敷設的熱力管網，當補償器所處管道地勢較低時，雨水或事故（gù）性汙水（shuǐ）會浸泡（pào）波紋管，應考慮選用耐蝕性更強的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由於此類材料價格較（jiào）高，在製造波（bō）紋管時，可優先（xiān）考慮僅在與腐蝕性介質接觸的表麵增加一層耐蝕合金。 疲勞壽命設計由（yóu）波紋管補（bǔ）償器的失效類（lèi）型及原因（yīn）分析能夠準確的（de）看出，波紋管的平麵（miàn）穩（wěn）定性、周向穩定性及耐腐蝕和抗老化性能均與其位移量（liàng）即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致金屬波紋管穩定性及耐蝕性能下降（jiàng）。